答：本機清洗過程由PLC可編程控制器自動控制，設備由2個超聲波清洗、1個熱鼓泡清洗槽、2個凈化熱風干燥共五個工位組成。其工作原理是利用超聲波強有力的機械震動滲透力沖擊工件表面并結合水或水溶性的清洗劑去除表面粘附物—如油污、油膜、雜質等，從而使工件表面、內孔達到高潔凈度的要求。 本機清洗過程為全自動完成，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上，輕型單梁單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲清洗、超聲漂洗、鼓泡漂洗、凈化熱風干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料位，即完成整個清洗過程。本設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好、環(huán)保程度高，使用方便等特點，本設備還具有外形美觀，結構合理，使用壽命長，是現(xiàn)代化生產的必備設備之一。

設備用途：不銹鋼管件，規(guī)格：直徑為：￠6-100mm，長度為：200-600mm

設備能力:單籃可放直徑為100的產品24只，小管放置于大內管部，數(shù)量不計。

按5inm/計算，每小時產量為：288支，每天8小時產量為：2300支。

潔凈度要求：

1、產品在合適的清洗劑配合下，能有效去除工件內外表面的油污及灰塵，且產品干燥；

2、清洗過程中工件無劃傷及碰傷情況出現(xiàn)

3、工作內外面表無油污及灰塵殘留，但由于使用市水做漂洗所殘留的水漬不作潔凈度考量。

4、潔凈驗收標準：目視或用專用擦拭布擦拭檢驗。

清洗流程：自動上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→熱鼓泡漂洗→熱風干燥（此為兩個工位）→自動下料

清洗工藝流程表：

序號	工藝方法	處理介質	超聲波/清洗方式	拋動	溫度	過濾精度	加熱功率
1	超聲波清洗	市水+清洗劑	2．4KW；28KHZ	有	60±5℃	20µ	12KW
2	超聲波漂洗	市水+清洗劑	2．4KW；28KHZ	有	60±5℃	20µ	12KW
3	鼓泡漂洗	市水	浸泡	有	RT		12KW
4	熱風干燥	凈化熱風	熱風循環(huán)	有	95±5℃	粗效	24KW

不銹鋼短管參考圖片

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超聲波清洗機常見問題

問：如何選擇超聲波清洗機？

答：頻率越低，沖刷力越大對工件的影響也越大。

問：什么不銹鋼管做汽車排氣管好？

答：304和409不銹鋼 304不銹鋼消聲器更加耐腐蝕，耐高溫。最高可達650度。 409不銹鋼消聲器易生銹，耐腐蝕很差。

問：不銹鋼排氣管電鍍，第一步熱浸除蠟有什么用？

答： 不銹鋼排氣管電鍍，第一步熱浸除蠟是為了清洗掉不銹鋼表面的污染物、油污等妨礙電鍍層的東西，有污染物的表面電鍍出來外觀不好，達不到要求的。

問：超聲波清洗機的頻率越大越好嗎？

答：低頻率洗大顆�；蛘咧赜椭毓傅漠a品，高頻率清洗精密的小零件。

問：換不銹鋼的的排氣管好還是鐵的好？

答：汽車尾氣溫度高、含二氧化硫等高腐蝕性氣體和水蒸氣，排氣管使用日久很容易腐蝕。不銹鋼排氣管明顯優(yōu)于普通鋼。噪音也不會因使用不銹鋼而變大。

問：超聲波清洗機可以直接用水洗嗎？

答：這個分情況的 如果是一般的小型超聲波清洗機，比如眼鏡清洗，這種一般直接用水震蕩就可以； 如果是比較油污的，就需要配合洗劑使用。