答：該清洗機(jī)是一個全自動，清洗過程由可編程控制器控制，由超聲波堿清洗、鼓泡漂洗、超聲波酸洗、鼓泡漂洗、鈍化、超聲波漂洗組成的一條連續(xù)工作設(shè)備。操作者將裝有工件的清洗籃放置在設(shè)備進(jìn)料臺上，傳動裝置將工件送入設(shè)定位置，氣動頂升機(jī)構(gòu)將清洗籃頂升到工作位置氣動橫移機(jī)構(gòu)將清洗籃輸送到第一槽，提升機(jī)構(gòu)將清洗籃放入到槽體內(nèi)進(jìn)行清洗，設(shè)定時間到后提升機(jī)構(gòu)將清洗籃提升到高位，在提升過程中洗籃實現(xiàn)左右旋轉(zhuǎn)倒液，倒液機(jī)構(gòu)將清洗鉤住進(jìn)行前后倒液（防止將上一槽的清洗帶入到下一工位）自動機(jī)械手將清洗依次送入上述工藝的每個槽體，清洗籃在酸洗槽清洗時間設(shè)定為10秒,到設(shè)定時間后提升機(jī)構(gòu)將清洗籃提升到高位進(jìn)行倒液,倒液后在高位等待.整個工藝完成后,自動將清洗籃送出。操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中清洗、漂洗為封閉式結(jié)構(gòu)，有可拆卸的觀察窗、抽插式活動檢修門及良好的抽排氣系統(tǒng)。

設(shè)備用途：清洗銅管上粘附的顆粒粉末及油污

銅管最長1100mm

設(shè)備能力:可每天三班連續(xù)工作，約2-5分鐘清洗一籃（也可根據(jù)實際情況可調(diào)節(jié)）。

清洗流程：上料---超聲波堿液清洗---鼓泡漂洗---鼓泡漂洗---超聲波酸液清洗---鼓泡漂洗---鼓泡漂洗---鼓泡漂洗---鼓泡鈍化---超聲波漂洗---瀝干---下料

清洗工藝流程表：

序號	工藝方法	工序說明	清洗液	時間	加熱功率	過濾精度
1	超聲波粗洗	3600W	市水+清洗劑	3～5min	18KW	20μ
		28KHZ
2	鼓泡漂洗	/	市水+壓縮空氣	3～5min	/	/
3	鼓泡漂洗	/	市水+壓縮空氣	3～5min	/	/
4	超聲波漂洗	3600W	市水	3～5min	18KW	10μ
		28KHZ
5	鼓泡漂洗	/	市水+壓縮空氣	3～5min	/	/
6	鼓泡漂洗	/	市水+壓縮空氣	3～5min	/	/
7	鼓泡漂洗	/	市水+壓縮空氣	3～5min		/
8	鼓泡鈍化	/	鈍化液	3～5min	/	/
9	超聲波漂洗	3600W	市水	3～5min	18KW	5μ
		40KHZ
9	瀝干	/	/	3～5min	/	/

銅管參考圖片

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超聲波清洗機(jī)常見問題

問：如何選擇超聲波清洗機(jī)？

答：頻率越低，沖刷力越大對工件的影響也越大。

問：銅管怎么焊接？

答：銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。

問：如何防止銅管氧化？

答： 使用銅管防氧化保護(hù)劑是一種防止銅管氧化的有效方法。

問：超聲波清洗機(jī)的頻率越大越好嗎？

答：低頻率洗大顆�；蛘咧赜椭毓傅漠a(chǎn)品，高頻率清洗精密的小零件。

問：TP2銅管和T2M銅管的區(qū)別是什么？

答：TP2和T2是銅材的兩種牌號，區(qū)別只有磷含量上有區(qū)別，TP2是150~400ppm,T2沒有磷含量的要求但一般在100ppm以下。M是狀態(tài)符號，表示軟態(tài)（Y表示硬態(tài)）。

問：超聲波清洗機(jī)可以直接用水洗嗎？

答：這個分情況的 如果是一般的小型超聲波清洗機(jī)，比如眼鏡清洗，這種一般直接用水震蕩就可以； 如果是比較油污的，就需要配合洗劑使用。