詳細(xì)介紹

汽車金屬零件高壓噴淋清洗機(jī)設(shè)備采用鏈條傳動(dòng)，設(shè)置上料區(qū)、超聲波清洗區(qū)、噴淋清洗、噴淋漂洗區(qū)、風(fēng)切區(qū)、熱風(fēng)烘干區(qū)、冷卻區(qū)、下料等工作區(qū)，設(shè)備主要有超聲波系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)切系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、鏈條無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等功能，整個(gè)清洗過(guò)程自動(dòng)完成。

主要技術(shù)參數(shù)

1.清洗對(duì)象：金屬零件,最大尺寸：直徑400mm,高度70mm

2.清洗產(chǎn)量：約3000件/2班16小時(shí)。

3.設(shè)備網(wǎng)帶寬度：850mm,網(wǎng)帶上并列放置2只零件。

4.設(shè)備線速度：設(shè)計(jì)線速0.6m～0.8m/min，變頻可調(diào)。

5.采用PLC控制，網(wǎng)帶傳輸變頻調(diào)速。

6.清洗前先人工將加工鐵屑用空壓氣槍簡(jiǎn)單吹掉，以避免工件的的過(guò)多鐵屑造成的清洗液污染。

7.清洗之后工件表面要求基本無(wú)油污、無(wú)鋁屑,并基本干燥。

8.工件直接放置于網(wǎng)帶上, 為了防止工件在倒置，設(shè)計(jì)工件簡(jiǎn)單固定裝置。

清洗工藝

輸送線上料---超聲波 清洗---噴淋清洗---風(fēng)切除水---噴淋漂洗---噴淋漂洗---風(fēng)切---熱風(fēng)干燥---冷卻---輸送線下料

網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)

1.選用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，配以臺(tái)灣產(chǎn)減速電機(jī)及松下變頻器，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、低噪聲、勻速傳送

2.傳動(dòng)軸為45鋼電鍍處理，從動(dòng)軸設(shè)有鏈條松緊調(diào)節(jié)裝置；

3.采用SUS304不銹鋼方管做鏈條導(dǎo)軌；

4.由底座、上下料臺(tái)、封板、機(jī)身、上罩體、清洗室、擋水簾、觀察窗等組成；

5.進(jìn)口變頻器，變頻效果明顯。
 

噴淋系統(tǒng)

1.噴淋系統(tǒng)呈回形設(shè)計(jì)，多排布置，噴嘴布置貼近工件清洗面，每排間噴嘴呈交叉分布，避免形成噴淋盲區(qū)，從而保證工件清洗的潔凈度；

2.噴嘴采用專用不銹鋼噴嘴，具體選型根據(jù)需要確定；

3.噴淋管道采用不銹鋼組件制作；連接密封采用鐵氟龍膠圈；

4.噴管采用可拆式快速連接，便于檢修調(diào)整

5.噴淋泵采用中文合資，不銹鋼多級(jí)離心泵；

6.清洗工位兩端設(shè)擋水軟簾，防止液體互串，頂部可接排風(fēng)管。

汽車金屬零件高壓噴淋清洗設(shè)備循環(huán)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)