答：該清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲液槽、通過式隧道烘干爐、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、機架、控制面板、和控制系統(tǒng)等組成。該清洗機是一個半自動，清洗過程由操作工控制，6個由不銹鋼材質制作的超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、噴淋漂洗槽、超聲波漂洗槽、強風切水槽及一條通過式隧道烘干爐組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍放到超聲波清洗槽里，并將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行超聲波清洗、漂洗、干燥，并將清洗好的工件從干燥槽提出將工件卸下。

設備用途：用于清洗五金沖壓件上附著油污及污染物

清洗產量：本設備可連續(xù)三班工作，清洗節(jié)拍：約3min/籃；日清洗量：≥400K。

清洗節(jié)拍： 約5-8分鐘/籃

清洗介質：水基清洗劑+防銹劑

超聲波清洗工藝：超聲波粗洗---超聲波粗洗---噴淋漂洗---超聲波漂洗---超聲波漂洗---強風切水---熱風干燥

循環(huán)過濾系統(tǒng)：

由中外合資南方”不銹鋼水泵，不銹鋼過濾器（過濾器內置過濾棉芯）組成；超聲清洗槽中清洗液經過溢流口流入儲液槽，再經水隔、循環(huán)泵、過濾器、管路、球閥注入超聲清洗槽進行循環(huán)過濾,過濾清洗液中的雜質；循環(huán)泵其流量和揚程的強度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃；過濾精度：5μm；過濾芯為微孔濾膜過濾芯，流通率高，過濾精度準確

金屬沖壓件超聲波清洗機

控制盤

1.采用日本三菱PLC可編程控制器控制，采用可編程終端（PT）液晶顯示屏全自操作。顯示設備運行狀況、故障等功能。以動畫方式監(jiān)視設備運行狀態(tài)。

2.采用日本歐姆龍數顯溫控器，控制超聲波清洗溫度和熱風干燥區(qū)的溫度，溫度連續(xù)可調，控制溫度在設定值的±3℃范圍內。

3.設置過濾器壓力表，以方便更換過濾芯。

4.設備各端安裝緊急停車按鈕和開關按鈕并設置工況警示燈。

5.控制盤面板上設置帶燈按鈕開關，所有泵電機、傳輸機構、風機、氣缸，水循環(huán)，加熱系統(tǒng)單獨開關，其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。<

6.控制盤面板上設置工況警示燈、故障報警、上下料出錯報警、液位不足報警。

7.變頻器控制加熱干燥段輸送速度,連續(xù)可調。