設備描述

全自動鋁壓鑄件超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器（投入式震板）、清洗槽、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、進料輸送推車、多臂式機械手、熱風干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機架、電控柜、等輔助裝置組成。

全自動鋁壓鑄件超聲波清洗機

清洗對象

1.產(chǎn)     品：鋁壓鑄件等產(chǎn)品。

2. 產(chǎn)    量：根據(jù)用戶要求。

3.清洗要求：清洗后無油、無污、充分干燥。

全自動鋁管超聲波清洗機橫移氣缸

清洗工藝

上料----超聲波清洗----超聲波漂洗---超聲波洗漂洗----鼓泡漂洗---熱風干燥---熱風干燥----下料。

操作方法

操作者將裝有工件的清洗籃放置在上料臺上，由多臂機械手將清洗籃依次送往各清洗工位，對工件進行清洗、漂洗、干燥后由機械手送至下料臺；操作者在出料端將清洗籃取下轉(zhuǎn)入另一道工序。

采用減速電機或者伺服電機+齒輪齒條傳動機構帶動整體沿齒條運動。

機械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸，實現(xiàn)自動清洗全過程。

提升采用氣缸最大額定載荷：200Kg。

橫向移動采用電機驅(qū)動，運行平穩(wěn)、提升采用紫光帶剎車馬達；提升、橫移均設有限位保護。

清洗溫度：在30～60攝氏度之間可調(diào)。

超聲波換能器:：日本“本多”晶片

PLC采用日本“三菱”系列，傳感器采用日本優(yōu)質(zhì)件。

設有清洗時間定時器，清洗節(jié)拍0～15分鐘連續(xù)可調(diào)，出廠時按節(jié)拍5分鐘設置。

全自動鋁壓鑄機超聲波清洗機過濾循環(huán)系統(tǒng)

控制系統(tǒng)

采用日本三菱PLC（可編程控制器）控制操作全過程，既可全自動操作，也可手動操作，人機界面采用操作盤（附PLC使用說明書）。

手動功能：當選擇手動運行時，觸摸屏出現(xiàn)手動控制畫面，可對不同控制對象進行控制選擇。操作人員只要按壓畫面上開關即可對機器進行相應控制，并對設備運行情況進行監(jiān)控。

設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

自動控制：自動運行時，只要輕觸觸摸屏上的“START”鍵。

各段溫度設定控制鍵可以被鎖定。

觸摸屏控制，所有水泵、電機、加熱、液位及氣動升降、平移系統(tǒng)等其狀態(tài)顯示在觸摸屏上。

密碼鎖定功能：根據(jù)操作管理人員級別不同，用不同的密碼進行控制。系統(tǒng)自我診斷功能：在運行時出現(xiàn)故障時，機器自動停止動作，聲光開始報警，并在觸摸屏上顯示故障可能發(fā)生的原因。提示操作人員求維修人員進行排除，可大大縮短維修時間。

配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

整機要求

1.清洗過程為全自動，并有自動/手動功能。

2.超聲清洗時間應能自動控制，時間從0-30分鐘可調(diào)，狀態(tài)顯示。

3.控制模式：手動和自動兩種選擇。

4.培訓：在安裝期間，供方在現(xiàn)場為需方操作工提供培訓，培訓包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務：設備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負責終身成本維修。

6.所有箱件、管道、過濾器外殼、泵體及必要的工裝均為不銹鋼結(jié)構。

7.管道盡可能使用快速接口，便于設備維修和運輸方便的部分才使用法蘭連接。

相關答疑

問：定做一臺全自動鋁管超聲波清洗機大約需要多少錢？

答：根據(jù)不同產(chǎn)品的清洗要求，最終設計技術方案不一致,參考價格約30萬～50萬元之間。

問：全自動超聲波清洗機可以設計哪些清洗工藝？

答：可以設計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。